连云港减速机-东莞吉创性能好-三轴减速机定做_东莞减速机

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减速机齿轮开裂的原因和检测分析

齿轮材料为18crnimo7-6。生产工艺为粗加工***渗碳淬火+回火***精加工(键槽开孔等)。为了确定齿轮裂纹产生的原因，进行了一系列的检测和分析。

测试过程和结果

1.1宏观检验

减速机齿轮外圆周、内键槽孔壁和端面的圆周方向均有较长的裂纹，部分端面裂纹两侧倾斜，如图1所示。沿裂纹张开后观察断口形貌，多为银金属光泽的细瓷，未发现陈旧的断口，裂纹源在键槽根部转角处。

1.2化学成分测试

采用icp-aes对齿轮的化学成分进行了测试，结果符合en 884 -2008<渗碳钢交货技术条件>的要求。

1.3硬度及金相检验

减速机齿轮的渗碳层---约为1.58mm，齿面平均硬度为725hv1，中心硬度为43.0hrc，均满足图纸的技术要求。

根据gb / t 10561-2005<测定钢中非金属夹杂物含量的标准级配图显微检查方法>，各类非金属夹杂物均优于0.5级;根据gb / t6394-2017金属平均晶粒度测定方法，晶粒度为6.5级。

根据gb / t 25744-2010<钢中渗碳淬火回火金相检验>，齿轮渗碳层分为1级碳化物、5级马氏体和6级残余奥氏体。不符合gb / t 3480.5-2008<正齿轮斜齿轮承载能力计算第5部分:材料的强度和>对渗碳钢表面组织和残余奥氏体含量的要求

减速机试样在裂纹源处切割，抛光，用4%醇腐蚀溶液腐蚀。用显微镜观察键槽表面。键槽表面粗糙，根部不规则，有微裂纹。

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减速机齿轮承载能力的方法

如何计算斜齿行星减速机齿轮承载能力，渐开线少齿差减速机相比普通圆柱齿速器、蜗轮减速机，具有小体积、轻重量、大传动比、、大承载能力、运行---和---等优点。

与摆线针轮行星减速器相比，斜齿行星减速机除具有上述优点以外，在加工方面，可利用通用刀具在通用齿轮加工机床上加工.因而具有成本较低等优点。而在承载能力方面是怎样呢?本文就利用有限元法对二齿差行星减速器齿轮承载能力进行分析讨论。

少齿差减速机是内啮合传动。一般认为，它的一对啮合齿面分别为凸齿面和凹齿面，两者的曲率中心在齿面同一侧，齿面凹向相同，曲率半径差很小，接触变形致使接触面积较大。

因此，使得轮齿接触应力---减小，接触强度相应提高。同时，还可以通过减小齿顶高来降低弯曲应力，从而提高弯曲强度。

对比减速机的优缺点

行星减速机常常用在具有低转速、大扭矩的传动设备之中，一般是把电动机等高速运转的动力通过行星减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。

而减速机的特点主要体现在以下两点：

1、行星减速机在降速的同时会提高它的输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，这里需要注意到一个细节，扭矩输出比不要超出行星减速机的额定扭矩。

2、减速机在降速的同时也会降低它的负载惯量，惯量的减少为减速比的平方。一般来讲，电机都会有一个惯量数值的。

行星减速机在结构上的特点是紧凑，回程间隙小、精度较高，它的使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。

行星减速机传动优点：体积小、重量轻，承载能力高，使用---、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、、性能安全的特点。---功率分流、多齿啮合独用的特性。

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